Unsaon pagpauswag sa kalidad sa pag-imprenta sa tinta

1. Ang pagtambal sa pag-imprenta sa yamog nga puti mao ang labing komon nga problema sa kalidad sa produksyon sa mga corrugated nga mga kahon, nga mao usab ang labing lisud nga tapuson. Ang mga rason mao ang: kabus nga tinta pagsuyup performance sa papel; Ang plato hugaw; Adunay mga chips, abug, ug uban pa sa pisara. Ang tradisyonal nga paagi sa pag-atubang niini nga mga problema mao ang mano-mano nga pag-usab sa kahon, o pagdugang sa frequency sa manual erasure. Kini nga mga pamaagi magdula sa usa ka piho nga papel sa katuyoan, apan ang pag-uswag nga epekto pagkahuman sa pagbag-o sa kahon dili dako, ug dali nga hinungdan sa pagkunhod sa kahusayan; Ang pagpahid nga bersyon mahimo usab nga hinungdan sa tubig, kuryente, artipisyal nga basura.
Human sa dugay nga obserbasyon ug pagtuki, ang tagsulat nagtuo nga sa proseso sa pag-instalar, pagmentinar ug pagdumala sa mga ekipo, ang yawe sa pagsulbad sa yamog sa pag-imprenta anaa sa pagtangtang sa abog. Abog mao ang nag-unang tinubdan sa usa ka poste puntos sa diha nga ang papel, base niini, ang tagsulat sa karton produksyon linya computer cross-cutting kutsilyo human sa duha ka tuig na ang milabay ug ang tig-imprenta papel departamento-instalar sa electrostatic suction aspiration device, sa paggamit sa buhok drier, atubangan sa akong computer cross-cutting kutsilyo ngadto sa monolithic kutsilyo nga gitago sa grooved ingon nga “papel mahitungod sa abug nga naghuyop o mihuyop, Unya sa computer kutsilyo human sa papel sa pagdawat rack sa paggamit sa electrostatic suction suction device sa pagsuhop sa mga scrap sa papel. Sa gintang tali sa feeding rubber ring ug sa feeding wheel sa printing press, ang abog sa paperboard masuhop sa electrostatic suction aron maseguro nga ang ibabaw sa pag-imprinta limpyo ug walay abog. Ubos sa ingon nga mga kondisyon, kung ang paperboard mosulod sa roller sa pag-imprenta, ang tinta ma-access ug ang tinta parehas. Pagkahuman sa ingon nga pag-uswag, ang epekto sa pag-imprenta sa produkto labi nga milambo, ug ang panghitabo sa pagkaputi sa pag-imprenta tungod sa abog sa sukaranan nabuntog.
Duha, pag-overprint sa pagproseso sa lokasyon
Karon baligya packaging mas ug mas pagtagad sa artistry sa sumbanan, tulo-ka-dimensional nga pagbati, aron ang mga konsumedor gikan sa gawas nga packaging mobati sa kahingpitan sa gipalit nga mga butang. Aron makab-ot kini nga tumong, ang pag-imprenta sa packaging kinahanglang mogamit ug multicolor nga pag-imprenta, nga mao, multicolor overprint.
Sa proseso sa overprinting, adunay kanunay nga usa ka mismatch tali sa ulahing kolor ug sa kanhi kolor superposition o positioning nga posisyon, nga miresulta sa pag-imprenta pattern dili makapakita sa disenyo epekto sa produkto packaging, o bisan sa lain-laing, sa hingpit nga paglaglag sa larawan sa produkto.
Sa panglantaw sa niini nga espesyal nga problema, ang tagsulat sa kompanya human sa usa ka yugto sa panahon sa lawom nga kapatagan imbestigasyon ug pagtuon, sa electronic nga kontrol nagpakita sa speed sa mekanikal nga koordinasyon tolerance katukma, usa ka detalyado nga kalkulasyon, sa kasamtangan nga mga ekipo alang sa usa ka gidaghanon sa mga kalamboan, sa sa samang higayon giporma ang mga may kalabutan nga mga lakang sa pagmentinar sa kagamitan.
1, pagpalambo sa katukma sa pag-imprinta cylinder phase positioning
Ang phase positioning sa drum sa pag-imprenta kontrolado sa encoder ug counter, kung ang katukma sa counter ubos kaayo, kini ang hinungdan sa posisyon sa encoder dili tukma, ug ang pag-imprinta wala sa posisyon. Ang Ju鉩 ounter nagpakita sa katulin sa 3k, apan sa sayop nga positioning kasagaran ± 1mm, human sa diskusyon sa Taiwan electronic control company, ang produksyon sa 5KRcounter, aron ang pag-imprenta sa drum positioning error mikunhod ngadto sa ± 0.4mm.
2, gitakdang lubrication, detection sa transmission makinarya
Sa proseso sa pagpakaon sa papel, kung ang transmission machinery dili makapadayon sa usa ka maayo ug balanse nga operasyon, ang posisyon sa matag karton mausab, nga moresulta sa pag-imprenta ug posisyon sa manggas, mao nga importante kaayo nga ipahigayon ang husto nga pagmentinar ug pag-ila sa kahimanan. Makahimo og inadlaw-adlaw nga pre-start-up check list, lakip ang lubrication maintenance. Sa parehas nga oras, ang ligid sa pagpakaon sa papel, ang limitasyon sa pagsul-ob sa singsing sa pagpakaon sa papel, dili kwalipikado kinahanglan nga ibalik, pag-re-coated o pulihan, aron mabuntog ang karton sa proseso sa paglakaw, oblique nga posisyon ug uban pang mga katingalahan.
3, ang paggamit sa suction nga papel
Ang tradisyonal nga printing press naggamit sa ibabaw nga pag-imprenta ug mahimo lamang nga gamiton ang feeding wheel aron ibalhin ang board, samtang ang bag-ong printing press naggamit sa advanced nga teknolohiya sa ubos nga pag-imprenta ug ang ibabaw nga suction aron ibalhin ang board. Ang suction paper feed naggamit sa kusog sa hangin aron ma-adsorb ang karton sa conveyor wheel, ug ang pagsuyop niini managsama, dili gikan sa posisyon, dili hilig, ug ang curved nga karton gisuso nga patag, pag-align sa pag-imprenta, tinta nga mas uniporme, mas patag.
Tulo, pag-imprinta sa tinta dili maayo nga pagtambal
Inking dugang sa papel ug offset problema, sa mga ekipo ug inking roller teknikal nga mga problema sa pagtambal.
Sa high-standard nga pag-imprenta sa karton, ang roller nga adunay labaw sa 250lpi gigamit, ug ang mata niini labing dali nga gibabagan sa tinta slag, nga miresulta sa dili patas nga tinta, dili igo nga tinta, tinta nga miresulta sa dili patas nga tinta, dili igo nga tinta, itom ug uban pang mga panghitabo. Ang tradisyonal nga pamaagi mao ang paggamit sa tubig aron limpyohan ang itom nga roller, bisan ang water scrub ink roller o cleaning agent scrub, ang epekto dili maayo, ang usa ka bag-o nga ink roller naggamit nga wala pay usa ka bulan, ang epekto dili sama sa kaniadto.
Ang kompanya sa tagsulat pinaagi sa dugay nga eksplorasyon, pagsulay, hunahunaa nga ang mga mosunud nga pamaagi epektibo nga makasulbad sa dili maayo nga impluwensya sa tinta sa pag-imprenta.
1. Pagdugang og filter sa balde sa tinta aron mapugngan ang mga partikulo sa tinta nga mabalhin ngadto sa ink roller.
2, regular (kasagaran tunga sa usa ka bulan) sa paggamit sa roller lawom nga pagpanglimpyo ahente, sirkulasyon pagpanglimpyo.
3. Hugasi ang ink roller gamit ang dripping water ug i-dialysis ang mesh sa ink roller gamit ang magnifying glass 60 ~ 100 ka beses kada adlaw kung mogawas ka sa trabaho. Walay nahabilin nga tinta nga mahibilin.
Pinaagi sa pagmentinar sa mga punto sa ibabaw, ang ink roller sa epekto sa tinta kanunay nga makapadayon nga maayo.
Ang labaw sa daghang mga problema sa teknikal sa pag-imprenta sa aktuwal nga paghimo sa kalidad sa produkto sa karton hinungdanon kaayo, pinaagi sa pagsabut ug pag-uswag sa mga kagamitan, ingon man maayo nga pagmentinar, makahimo og mga produkto sa katagbawan sa kustomer, mapauswag ang komprehensibo nga kaayohan sa negosyo.